簡述EPS預發機常見的加工條件

一.預發

蒸汽推進:

無論哪種預膨化機，預膨化機的工藝和步驟都是一樣的，即進料-蒸汽加熱-發泡至規定的比例，然后出料。然而，由于各制造商生產發泡聚苯乙烯所使用的原材料不同，即使規格相同，各發泡聚苯乙烯制造商的發泡比率和發泡速度也不同。

EPS預發機的控制參數包括:①進料速度；(2)、蒸汽入口壓力和質量；(3)、壓縮空氣壓力；(4)混合形式；(5)攪拌速度；⑥排放口高度；⑦缸體絕緣；⑧預膨脹機頂部的排氣情況；⑨，原始粒度；⑩原糧的新鮮度；

發泡聚苯乙烯預膨脹單位重量根據各制造商的要求和加工產品的要求確定。一般情況下，經過一次預膨脹，原始顆?？蛇_到12~20g/l。如果客戶要求獲得較低的單位重量，則采用多重發泡，多重預膨化機一般采用連續預膨化機。堆積密度可第二次提高到7~9 g/l，第三次提高到5~7 g/l，第四次降低到5 g/l以下。

多次發泡的方法和要求不同于一次預發泡。通常，多次預發泡的溫度較低，進料速度較快，氣泡顆粒在預發泡機中的停留時間較短。但是，具體的推進條件應根據各制造商先進機器的型號和類型二確定。北部也有水泥池。

通常，連續預膨脹機的生產能力在每小時80至200公斤之間。

1間歇推進機器操作點:

打開預膨脹機的所有攪拌電機、進料風機、排氣扇電機和硫化床干燥機電機；

檢查總蒸汽壓力不小于0.3Mpa，空氣壓力大于0.5Mpa

根據發泡比例，設定加料量、加熱和出料時間。

打開蒸汽進出口閥，預熱預熱預熱器。通常，當機器中的溫度預熱到90℃時，進料將開始。

正式啟動后，取樣，風干并測量密度。如果存在符合要求密度的間隙，首先調整蒸汽壓力和溫度，如果仍不理想，則微調進料量。

如果結束一次進料量不足，仍可根據實際加熱時間控制出料時間。