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        簡述EPS預發機工藝規程

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        簡述EPS預發機工藝規程

        發布日期:2019-05-06 作者: 點擊:


        1.EPS預發機預熱:預熱的目的是減少預熱桶中的水含量,縮短預熱時間。當預熱溫度達到要求時,可以將制備好的珠子加入預熱機中。

        備注:預熱分為兩步:1 .蒸汽入口預熱;2.蒸汽進出口循環預熱。預熱蒸汽入口,使預膨脹桶內溫度達到90-95℃;后退并排出蒸汽進行循環預熱(循環時間:15-20分鐘),以穩定前進滾筒內的溫度(波動小)。預熱期間需要手動排污。

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        2.投料:以富陽江南(富陽聯發)生產的SJ-KF-450先進機為例,投料量一般控制在0.6(約1000毫升)左右。


        3.加熱發泡:蒸汽管道壓力為0.45Mpa;預膨脹機管道內蒸汽壓力控制在0.14-0.18兆帕(調壓后),膨脹室壓力控制在0.03-0.06兆帕,溫度90-105℃,時間30-70秒。


        4.干燥:預制備的珠子應在流化床上干燥;目的是降低預先制備的珠粒的含水量并避免結塊。(注:流化床干燥時間不應太長。珠子長時間產生的靜電很大,流化床溫度優選為25-35℃..

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        5.清洗料倉:每次預發泡后,仔細清洗料倉和預發泡桶,避免在下一次預發泡時混合。


        6.圖案的密度應控制在18~26g/L,密度小于18g/L時容易變形;當密度大于26g/L時,由于鑄造過程中密度較高和氣體生成量較大,圖案可能會導致缺陷,如反噴。


        本文網址:http://www.7clang151.com/news/387.html

        關鍵詞:預發機技術,預發機工藝規程,EPS預發機廠家

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